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Im Chemischen Kupfer Verfahren
durchläuft die Leiterplatte in der Regel 5 Prozessstufen, um die
gewünschte Beschichtungsstärke zu erhalten. Die Vorbehandlung erfolgt im
Conditioniere, einer Badlösung, die die Plattenbohrung zur Aufnahme von
Palladium im Glas- und Harzbereich optimal vorbereitet. Im Micro Etch
Modul wird auf der Kupferoberfläche sowie auf den Innenlagern eine
gleichmäßige Ätzstruktur erzeugt, die eine ideale Basis für den Verbund
nachfolgender Schichten bildete.
Speziell bei der Behandlung von Sacklöchern im Bereich hoher Aspect-Ratios stellt die Flutungstechnik den entscheidenden Erfolgsfaktor dar. Die Anwendung des Fluid-Jet-Systems gewährleistet die beidseitige Beschichtung von Micro-Vias in einem einzigen Durchlauf. Störende Gasblasen in Bohrungen werden entfernt und die Prozessflüssigkeit kontinuierlich ausgetauscht.
Das Modulkonzept ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Prozesszeiten uns schritte verschiedener Chemielieferanten. Das Chemisch Kupfer Modul, bestehend aus PP-natur Material, ist frei von Füllkomponenten und Pigmenten. Die besondere Geometrie der Module verhindert unerwünschte Kupferablagerungen durch eine sofortige Drainage des Behandlungsbades.
Ob voll- oder teilautomatisiert, unser Steuerkonzept passt sich den individuellen Bedürfnissen des Kunden an. In Kombination mit visualisierten Prozessen stehen Systeme zur Auftragsverwaltung und Auswertung von Prozessen zur Verfügung. Perfekte Micro Vias durch Elektroplater Segmenta Um auch schwierige Micro Vias perfekt plattieren zu können, wurde ein kombiniertes Schwall und Galvaniksystem entwickelt. Die gezielte Anströmung in Bereichen hoher Stromdichten gewährleistet einen optimalen Elektrolytaustausch, sowohl in Blind Vias als auch in Durchgangsbohrungen. Mit dieser Technologie werden die nutzbaren Stromdichten weiter nach oben verlagert. Die besondere Anordnung und Geometrie der Anordnung sorgt für eine absolut gleichmäßige Kupferbescheidung, speziell im problematischen Randbereich. Nie mehr Platzprobleme Eine neue Gleichrichtergeneration in kleiner Bauweise macht die Segmenta noch kompakter und Platz sparender. Um auf externe Gleichrichtschränke verzichten zu können, wurden die Gleichrichter in die Anlage integriert. Die Kühlung der Gleichrichter erfolgt mit Umgebungsluft und macht eine zusätzliche Kühlversorgung überflüssig. Dank der besonderen Anordnung der Pumpen in einem separaten Pumpentank, konnten einzelne Modulkomponenten ebenfalls im Bauvolumen reduziert werden. Der Aufbau der Segmenta vereinfacht sich extrem und ist selbst bei beengten Platzverhältnissen problemlos möglich. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung: Die Pumpen und Filter sind bei Wartungsarbeiten bequem erreichbar und lassen sich einfach austauschen. Noch mehr Vorteile:
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